Reclaimer Stacker de rodes de cubs
Descripció
Com a equip d'alta eficiència, continu i de gran abast que és adequat per als materials a granel, el recanvi d'apilador de canons en voladís s'utilitza principalment per al maneig de dipòsits de carbó i miner en l'electricitat, la metal·lúrgia, el carbó, materials de construcció, indústries químiques i d'altres sectors.
La recuperació de l'apilador de la cullera de cotó tipus braç de la nostra empresa té el rang de braços i capacitat d'apilament de 20-60m i 100-10000t / h, respectivament. L'equipament abans esmentat s'aplica àmpliament al pati de materials de cinta.
Característiques
1. La recuperació de l'apilador de la roda de canó en voladís pot integrar l'elevació, transport, excavació i altres funcions d'alta eficiència. Tenint en compte que es pot combinar el mecanisme d'excavació amb els dispositius de transport, aquests dos mecanismes poden fer un funcionament continu, en aquest, l'antic mecanisme s'encarregarà de la recuperació i el mecanisme posterior s'utilitzarà per al transport.
2. Consum d'energia reduïda Els materials es transporten mitjançant un transportador de cinta que té una petita resistència. Mentrestant, el mecanisme de gir s'aplica el rodament per reduir el consum d'energia.
3. Llarga vida útil. A causa de la petita força d'impacte durant la recuperació, la petita abrasió de les peces de recanvi i els materials resistents al desgast que s'apliquen per la dent de la cullera, la màquina pot perllongar la seva vida útil.
4. Fàcil operació Tenint en compte que el PLC s'aplica per controlar la màquina, el seu procés de treball ha realitzat la semi automatització i automatització. El gir en cantilever aplica un control de freqüència 1 / cos per fer que la màquina estigui en un estat d'alta eficiència.
5. Aplica el mètode de disseny avançat. Com, el disseny assistit per ordinador, el disseny tridimensional i el disseny optimitzat de l'estructura de l'acer poden absorbir la tecnologia avançada de països estrangers, per tant, la màquina pot ser dissenyada per la tecnologia avançada i raonable a causa de la recuperació de l'apilador dissenyant & l'experiència de fabricació i el resum i millora contínua, per tant, l'equip es pot posar en pràctica d'una manera fiable.
6. L'equip està garantit pels mitjans de producció avançats i els mitjans tecnològics. Tal com, la línia de producció de pretractament d'acer pot millorar la qualitat dels productes i la resistència al desgast, però, la fresadora i avorrida a gran escala ha millorat la qualitat del processament de grans peces. Les grans peces estructurals estaran preassemblades íntegrament a la fàbrica, les parts de conducció han d'acceptar el recorregut de la fàbrica, i les motlles es prepararan mitjançant el motlle.
Especificació
Model d'equipament | Unitat | QDL200 / 45020 | QDL300 / 60025 | QDL800 / 120030 | 1DL1500 / | QDL1800 / | QDL1500 / | QDL2400 / | QL3000 | QL8000 | ||
150035 | 320040 | 150045 | 150055 | 45 | 50 | |||||||
Capacitat de producció | Pila | t / h | 450 | 600 | 800 | 1500 | 1800 | 1500 | 1500 | / | / | |
Recuperem | t / h | 200 | 300 | 1200 | 1500 | 3200 | 1500 | 2400 | 3000 | 8000 | ||
Alçada d'apilament | A la barana | m | 8 ~ 15 | |||||||||
Sota carril | m | 0.5 ~ 2.5 | ||||||||||
Característiques del material | Materials aplicables | Carbó, coc, calcària, bauxita, mineral de ferro, mineral de pellets, argila i altres materials a granel. | ||||||||||
Densitat | t / m³ | 0.5 ~ 2.5 | ||||||||||
Granularitat | mm | 0 ~ 300 | ||||||||||
Diàmetre de la roda del buc | m | 3.3 ~ 10 | ||||||||||
Mecanisme de gir | Ràdio | m | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 55 | 45 | 50 | |
Angle | ° | ± 110 | ||||||||||
Transportador | Ample de banda | mm | 650 ~ 2400 | |||||||||
Velocitat de corretja | Senyora | 1,25 ~ 5 | ||||||||||
Velocitat de viatge | Treball | m / min | 7 | |||||||||
Vehicle d'expedició | m / min | 30 | ||||||||||
Indicador del ferrocarril | m | 4.5 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 9 | 9 | 10 | ||
Càrrega màxima de la roda | KN | 250/300 | ||||||||||
Recorregut d'acer recomanat | P50 / Q80 | |||||||||||
Mode d'alimentació | Línia de contacte de lliscament de seguretat per cable / tambor de seguretat | |||||||||||
Mode de contacte | Línia de contacte de cable / seguretat de corredissa de cable / sense fils | |||||||||||
Mode de control | Control del programa PLC, acció manual i única |